Изготовление формы

 Изготовление  формы

Для обеспечения нормального хода производственного процесса наиболее эффективен следующий порядок разработки технологического процесса: а) определяются условия на изготовление деревянных моделей для отливки литых деталей формы; б) определяется необходимость производства поковок, и при возникновении этой необходимости составляются эскизы для них; в) устанавливаются размеры заготовок из профилированного материала; г) определяется необходимость изготовления шаблонов и специального инструмента; д) разрабатывается технологический процесс обработки отдельных деталей формы и ее сборки.

При определении условий на изготовление деревянных моделей для отливки деталей формы необходимо исходить из общего принципа — получить литую заготовку, дающую возможность применить наиболее рациональные методы обработки, обеспечивающие при наименьшей затрате труда высокое качество изготовляемой формы.

На чертеже, по которому будет изготовляться деревянная модель для отливки той или иной детали формы, прежде всего указывается процент усадки, который необходимо учесть при изготовлении деревянной модели. Величина усадки зависит от сплава, из которого будет отливаться данная деталь формы.

Затем на чертеже должны быть указаны величины припусков на обработку, которые необходимо дать при изготовлении деревянных моделей на обрабатываемые поверхности. Вопрос о величине припуска на ту или иную обрабатываемую поверхность решается с учетом особенностей каждой детали формы. Основными факторами, влияющими на величину припуска, являются: назначение детали, конфигурация обрабатываемых поверхностей, сплав, из которого отливается эта деталь, и габариты детали.

Исходя из назначения детали, величина припуска должна возрастать соответственно с увеличением ответственности детали. Так, например, при всех прочих равных условиях, полуформы по обрабатываемым поверхностям должны иметь большие припуски на обработку, нежели остальные детали формы.