В случае, когда поверхности «вала» и поверхности «отверстия» обработаны и при этом не соблюдены соответствующие допуски, вопрос о том, какую деталь пропускать и какую браковать, необходимо решать с учетом стоимости изготовления той и другой детали. Безусловно должна браковаться та деталь, которая проще и дешевле в изготовлении.

Отклонения от размеров при обработке поверхностей, не сочленяющихся с другими, в большинстве случаев не могут служить причиной для детали.

Окончательная приемка формы производится после полной сборки ее со всеми подвижными механизмами.

Разнообразие конструкции как форм так и столов, на которые они устанавливаются, не дает возможности установить единые требования для всех конструкций форм. Остановимся только на тех требованиях, которые свойственны для всех конструкций форм:

а) соединение полуформ должно быть плотное, с зазором между ними не более 0,05 мм по щупу;

б) взаимная фиксация полуформ на штырях должна быть без всякого взаимного смещения, но с обеспечением плавного выхода штырей из гнезд. Для форм створчатого типа и типа клещей должно быть исключено всякое смещение полуформ на оси шарнира;

в) при наличии замков полуформы в соединенном состоянии и стянутые замками не должны иметь продольного перемещения. Наличие продольного перемещения определяется по увеличению зазора по разъему;

г) стержни и вкладыши, фиксируемые в полуформах, при плотной посадке должны иметь свободное перемещение в своем гнезде в направлении, предусмотренном чертежом;

д) вставки в полуформах, будучи зафиксированы контрольными штифтами и укреплены болтами или винтами, не должны иметь никакой возможности к смещению. Плотность посадки контрольных штифтов и затяжка болтов должны быть проверены. В стыках между вставками и формой не должно быть никакого зазора; в месте стыка должна иметься единая поверхность без всяких выступов и углублений;