Величина усадки для различных сплавов различна.

Отливка, находясь в форме, при кристаллизации обжимает металлические и песчаные стержни, углубления и выступы полости формы, оформляющие отливку, и, следовательно, не имеет свободной усадки, а претерпевает так называемую напряженную усадку. Поэтому чем сложнее деталь, отлитая в металлическую форму из определенного сплава, тем меньше величина ее усадки по сравнению со свободной усадкой этого же сплава.

Наличие металлических стержней еще более затрудняет усадку.

Кроме того, при кристаллизации одна и та же отливка в разных направлениях имеет различную усадку, зависящую от наличия тех или иных факторов, создающих напряженную усадку.

Например, при отливке в металлическую форму с песчаными стержнями рубашки цилиндров рядного авиамотора при общей усадке, равной 1,0%, усадка по длине была фактически равна 0,9%, а у нижнего картера этого мотора при тех же условиях усадка по длине равнялась 0,8%.

Благодаря трудности установления величины фактической усадки, особенно в крупных отливках, рекомендуется практически при подсчете и определении величины усадки руководствоваться опытом предыдущих отливок подобных деталей. Конструктор должен в своей работе систематически производить замеры полостей формы и соответствующих размеров отливок, делая анализ правильности выбранной величины усадки.

После уточнения величины усадки производят доводку форм. При проектировании постоянных форм конструктор обязан:

а) величину усадки внутренних полостей отливок, оформляющихся металлическими стержнями, давать завышенной, чтобы при доводке формы величину заданной усадки привести к фактической путем снятия стружки (а не наделки) с металлического стержня;

б) величину усадки внутренних полостей отливок, оформляющихся песчаными стержнями, давать заниженной, чтобы доводку размеров произвести путем снятия стружки (а не наделки) со стержневого ящика;

в) величину усадки наружных габаритов отливок давать заниженной, чтобы доводку произвести путем снятия (а не наделки), стружки с поверхностей формы;