Технология литья в металлические формы и конструктивные особенности металлических форм предъявляют к конструкции отливаемой детали ряд специфических требований. Требования эти, изменяясь от применяемого сплава, из которого будет отливаться деталь, сводятся к следующим:

а) наибольшие удобства представляет такая конструкция отливаемой детали, которая обеспечивает возможность удаления отливки из формы при наиболее простом (в -виде прямой плоскости) разъеме половинок формы;

б) для обеспечения свободного удаления отливки из формы необходимо, чтобы стенки формы имели перпендикулярно расположенные к плоскости разъема уклоны не менее 1,5-2°. Чем больше будет величина уклона, тем легче будет извлекаться отливка из формы;

в) отсутствие у отливаемых деталей резких переходов от толстых сечений к тонким способствует устранению усадочных раковин и трещин в этих зонах.

При чугунном литье резкая разница в толщинах стенок детали может служить причиной отбели более тонких мест из-за вынужденной задержки удаления отливки из формы;

г) в целях предупреждения брака по незаливам толщина стенок отливаемой детали! не должна быть ниже допустимой для данного сплава.

Например, минимальной толщиной для отливок из алюминиевых сплавов является толщина в 3-4 мм, а для стали-12-15 мм.

В случае же применения сухих стержней толщина стенок стальных отливок снижается до 8-10 мм;

д) нежелательно наличие в верхней части отливки (по расположению в форме) горизонтальных плоскостей, так как они служат местом сосредоточения шлаков и газов;

е) наличие внешних острых углов у детали способствует образованию «газовых мешков» в форме, а отсутствие галтелей является причиной появления трещин в этих местах.