Наиболее распространенными видами брака при отливке деталей в металлические формы являются газовые и воздушные раковины, а также недостаточно четкое оформление конфигурации отдельных выступающих частей отливок.

Основной причиной, вызывающей появление этих дефектов, является плохая вентиляция форм. Благодаря полной газонепроницаемости поверхностей металлической формы удаление газа и воздуха из полости формы во время ее; заполнения должно быть обеспечено соответствующей конструкцией формы.

Для того, чтобы в процессе проектирования металлической формы было найдено правильное решение вопроса ее вентиляции, необходимо иметь ясное представление о причинах появления газов в форме и причинах, мешающих своевременному удалению газа и воздуха из заливаемой полости.

Этими причинами являются; газонасыщенность сплава, захват воздуха струей жидкого металла в процессе заполнения формы, газовыделения песчаных стержней и защитного слоя краски и, наконец, такое расположение отдельных углублений в рабочей полости, формы, при которой естественный выход воздуха из них либо затруднен, либо вообще невозможен.

При проектировании металлических форм должно, быть обращено особое внимание на принятие мер, обеспечивающих интенсивный отвод газа и воздуха из форм. Для отвода газа и воздуха из форм прежде всего используются имеющиеся разъемы отдельных Частей формы. Сюда относятся: плоскости разъема частей форм, плоскости, направляющие движение вкладышей и металлических стержней, плоскости стыка вставок, постоянно закрепленных в форме, и пр. Между соприкасающимися плоскостями отдельных подвижных частей формы практически всегда имеется некоторый зазор, через который определенная часть газов и воздуха выходит из формы.