До спаривания плоскости разъема пoлvфopм пришабриваются по плите и краске каждая в отдельности. Затем пришабривают плоскости основания каждой полуформы. При этой пришабровке должен быть строго выдержан заданный угол между плоскостью  разъема и плоскостью основания. В большинстве случаев этот угол  равен 90°. Во время пришабровки на шабровочную плиту устанавливают большую выверенную призму, к вертикальной плоскости  которой плотно прижимают полуформу. Этим приемом обеспечивается соблюдение прямого угла в процессе доводки плоскости ; основания. Точность пришабровки 1-2 пятна на 1 — 1,5 см2  площади.

При наличии плоскошлифовальных станков шабровка может быть заменена шлифованием, причем одновременно должна быть выверена параллельность тыльной части по отношению к плоскости разъема. Как было ранее указано, тыльная часть может   иметь  очертания,   не   параллельные   плоскости разъема. В таких случаях технологом предусматриваются отдельные приливы, торцы которых механически обрабатываются в той  "же операции, когда обрабатываются и плоскости разъемов.

После пришабровки плоскости разъема и основания полуформ приступают к процессу спаривания. В полуформе, в которой  Должны быть запрессованы контрольные штифты, сверлятся отверстия под хвостовики штифтов. Основным требованием, предъявляемым к установке штифтов, является соблюдение строгой параллельности между осевой линией штифта и плоскостью основания формы и осевой линией движения полуформ при разъеме. В случае, когда  плоскость основания перпендикулярна  разъему, это достигается тем, что при сквозном сверлении полуформа устанавливается плоскостью разъема непосредственно на стол сверлильного станка, и по разметке, нанесенной со стороны тыльной части полуформы, сверлятся отверстия. Диаметр сверла при этом должен быть таким, чтобы оставался соответствующий припуск на доводку отверстия разверткой. После просверливания этих отверстий обе полуформы соединяются и плотно стягиваются струбцинами.