Исследуемый феррит

Исследуемый ферритЧасть смеси исходных препаратов обжигали в течение 1 ч при 900° С и затем размалывали в шаровой мельнице мокрым способом (с этиловым спиртом). Этот порошок, получивший обозначение TP 900, был несколько менее реакционно-способным, чем первый. Как показали измерения под электронным микроскопом, оба порошка состояли из частиц размером 0,3-0,5 мкм. Порошок, изготовленный из химически чистых основного карбоната никеля, окиси цинка и очень чистой окиси железа.

Образцы, изготовленные из гранулированного порошка (NG), достигают более низкой конечной плотности. Когда гранулы соприкасаются друг с другом и их уплотнение прекращается, образуется жесткий каркас, препятствующий дальнейшей усадке.

Однако кривые изотермического уплотнения не обнаруживают (кроме 1250° С) какого-либо изменения скорости уплотнения, когда начинается прерывистый рост зерен.

Например, рост зерен в порошке TP 900 во время спекания при 1200° С. Наблюдается линейная зависимость между логарифмом пористости и логарифмом продолжительности спекания, без перегибов при 1200° С. С другой стороны, в образцах спекавшихся при 1250° С, для которых на кривой спекания имеется перегиб, прерывистый рост зерен начинается почти немедленно.

Полагают, что это противоречивое поведение объясняется одновременным действием двух явлений.

Во-первых, сказывается влияние прерывистого роста зерен.

Видимая усадка может происходить до тех пор, пока существует структура, в которой прерывисто растущие кристаллы находятся в основной однородной массе зерен исходных размеров, как это видно на примере образца ТР-900, спекавшегося в течение 480 мин при 1200 С. Усадка прекращается, когда крупные зерна образуют непрерывный каркас.

Благодаря их размерам какое-либо скольжение вдоль границ зерен становится невозможным; образование жесткого каркаса из крупных зерен прекращает процесс спекания.

Комментарии запрещены.