Исходные материалы и методика эксперимента

Исходные материалы и методика экспериментаПлотность охлажденного образца составляет 2,58, в то время, как теоретическая плотность составляет 3,01. Это спекание, которое можно назвать медленным, сравнивалось с быстрым спеканием, где скорость повышения температуры составляла 50 град/мин. Когда температура печи достигает 1600° С, зарегистрированная усадка составляет уже 12% и, вероятно, будет равна около 14% при достижении термического равновесия в образце. Для достижения конечной усадки (15,6%) достаточно пятнадцати минут.

Конечная плотность составляет 2,90; она выше, чем при медленном спекании. Из этих результатов вытекает, что при быстром нагреве всего лишь до 1300° С суммарная усадка и конечная плотность выше, чем при медленном спекании до 1600° С. Важно отметить, что в неизотермический период спекания скорость усадки остается практически постоянной.

В изотермический период усадка растет с температурой, причем наиболее значительное изменение происходит в интервале 1200-1300° С. Быстрое нагревание позволяет, таким образом, получить при данной температуре спекшиеся образцы из окиси бериллия с плотностью, явно превышающей плотность образцов, медленно нагревавшихся до конечной температуры. При равной плотности быстро спекаемые образцы имеют более тонкозернистое строение, чем образцы, полученные медленным спеканием.

Наконец, поры в быстро спекаемых прессованных образцах окиси бериллия расположены между зернами.

Пористость может стать внутризерновой только в том случае,, когда быстрое спекание осуществляется при температуре 1600° С. Эти результаты показывают, что быстрый нагрев прессованных образцов благоприятствует уплотнению и что последнее достигает предела при менее продолжительной выдержке при постоянной температуре, чем в случае медленного повышения температуры до максимальной.

Комментарии запрещены.