Хроматирование цинковых покрытий

В условиях повышенной влажности цинковые покрытия могут довольно быстро подвергаться коррозии и при этом ухудшается их внешний вид. Поэтому для предохранения цинковых покрытий от коррозии и сохранения внешнего вида их пассивируют, т.е. подвергают дополнительной химической обработке кратковременным погружением в пассивирующие растворы. Прочитать остальную часть записи »

Цинковые покрытия

Как уже говорилось, горячее цинковое покрытие представляет из себя систему железо-цинковых сплавов с различным отношением содержания железа и цинка с постепенно уменьшающимся содержанием железа по мере приближения к внешней стороне покрытия.
Все железо-цинковые сплавы прочнее, чем сталь основы, что придает покрытию высокую устойчивость к истиранию. Наоборот, внешний ή-слой мягче, чем сталь, что создает хорошие условия для устойчивости к удару. Прочитать остальную часть записи »

 Выполнение операций

 Выполнение  операций

Проверку обработки гнезд у форм следует вести в обеих полуформах одновременно. Это дает возможность установить, насколько точно совпадает контур у обеих полуформ и нет ли взаимного смещения других элементов в половинках гнезд. Для ведения такой проверки необходимо вначале обе полуформы установить рядом непосредственно плоскостью основания на разметочную плиту и проверить все поверхности, расположенные параллельно основанию. Затем на плоскости основания одной из полуформ наносятся в произвольных (лучше ближе к краю) местах по угольнику две риски, идущие перпендикулярно плоскости разъема. После этого полуформы соединяются на штыри и на вторую полуформу по линейке или угольнику наносится продолжение рисок, нанесенных на первой щеке.

Далее полуформы разъединяются, риски, нанесенные на плоскости оснований с помощью угольника, переносятся на плоскости разъема, и после этого обе полуформы устанавливаются на в положении, при котором плоскости основания и разъема занимают строго вертикальное по отношению к разметочной плите положение. Прочитать остальную часть записи »

 Обработки металлических стержней

 Обработки  металлических стержней

Базами   для   замеров в других направлениях должны  являться только две  взаимно перпендикулярные   осевые   линии,   зафиксированные   при  проверке   выполнения   одной   из   первых  операций по обработке углублений или отверстий в плите. Если в результате первой операции по обработке выемок в плите их конфигурация будет смещена по отношению к нанесенным осевым линиям, то следует эти осевые линии уничтожить и зафиксировать новые, уже постоянно действующие в дальнейшем и находящиеся в полном соответствии с расположением уже обработанных поверхностей.

При проверке обработки металлических стержней базой для проверки служит поверхность, фиксирующая положение стержня в полуформах или в плите. В соответствии с этими поверхностями, обрабатываемыми еще до обработки рабочих поверхностей, на стержнях фиксируются осевые линии, от которых в дальнейшем и ведутся -замеры рабочих поверхностей. При обработке рабочих поверхностей вкладышей и вставок наиболее приемлемыми базами для установки и исходными базами для замеров в большинстве случаев являются осевые линии или специальные установочные риски. Прочитать остальную часть записи »

 Проверка обработки

 Проверка  обработки

Рассматривая возможность дальнейшей обработки деталей с отклонениями первой группы, следует исходить из того, как практически легче произвести доводку — вручную при последующих слесарных операциях или же вновь устанавливая ее на станок для доработки. Если установка детали на станке не затруднительна, деталь лучше вернуть на доработку. В случае же, если установка сложна и точность доработки не гарантируется, целесообразнее пропустить деталь на последующие операции, где и произвести Соответствующую доводку, учитывая возможность осуществления доводки вручную.

Отдельные детали с отклонениями второй группы могут быть также пропущены на дальнейшие операции. Например, в рабочей полости формы такие отклонения могут быть допущены на ту поверхность, которая образует у отливаемой детали обрабатываемую поверхность. Незначительное увеличение или уменьшение припуска на обработку, которое может произойти в результате изготовления формы с отклонением, практического значения иметь не будет. Прочитать остальную часть записи »