Точность обработки поверхностей

 Точность  обработки поверхностей

Долговечность формы зависит главным образом от стойкости тех деталей формы, которые подвержены температурному воздействию заливаемого сплава. Такими деталями являются сами формы, стержни, вкладыши, толкатели и плиты, если в них оформляются рабочие поверхности. Материалы, идущие на изготовление указанных деталей, должны отвечать следующим требованиям. Прежде всего материал должен быть жароупорным и не должен разрушаться от термических ударов, происходящих в момент заливки формы металлом, не должен быть подвержен короблению от изменения температур, не должен разрушаться под влиянием действия струи жидкого сплава, заливаемого в форму. Вместе с этим материал должен быть достаточно прочным с тем, чтобы он надежно противостоял всем механическим воздействиям, которым он подвергается во время удаления отливки из горячей формы.

Все эти качества материала должны быть тем выше, чем выше температура заливаемого в форму сплава. Наибольшей жаропрочностью должны обладать материалы форм, в которых отливаются стальные и чугунные изделия. Прочитать остальную часть записи »

 Запорные, механизмы

 Запорные,  механизмы

 Расстояние между центрами отверстий муфты б должно равняться . сумме радиуса начальной окружности зубчатого валика 10 и размера от центра до средней линии зуба зубчатой рейки 11.

На конце плиты 1 болтами 18 укреплены два подшипника 5, в которых вращается зубчатый валик 10, причем он проходит через муфты 6, осуществляя зацепление с зубчатой рейкой 11.

Осевое перемещение зубчатого валика 10 предохраняется шайбой 16, привернутой к торцу валика болтом 17.

На конец зубчатого валика- 10 насаживается и крепится рукоятка или штурвал, поворотом которых осуществляется открывание и закрывание форм, причем при небольших перемещениях пользуются рукоятками, а при значительных перемещениях — штурвалами.

Назначение муфты б, кроме обеспечения плавного зубчатого зацепления, заключается в том, что для удобства осмотра, очистки и окраски полости формы, оформляющей отливку, форму отводят в крайнее открытое положение и поворачивают ее вокруг оси зубчатого валика примерно на 90-100°; при этом плоскость разъема получает почти горизонтальное положение, удобное для просмотра, очистки и окраски. Прочитать остальную часть записи »

 Требования, предъявляемые к конструкции металлических форм

 Требования, предъявляемые к конструкции  металлических форм

Применяемые станки по своему назначению довольно разнообразны. Имеются, например, чрезвычайно простые станки, предназначаемые только для наклона устанавливаемых на них форм и не имеющие никаких механизмов для разъема.

В то же время имеются станки универсального типа, на которых производится разъем частей форм, отделение стержней, выталкивание отливки и наклон формы во время заливки.

Станки применяются с ручными приводами, с механическими приводами периодического действия и с механическими приводами непрерывного действия, как, например, карусельные станки для непрерывной заливки.

Последним и наиболее сложным типом форм являются формы в виде специальных машин, предназначенных для отливки только одной определенной детали. Таким машинам свойственна высокая механизация всех процессов движения частей формы. Эти машины находят применение при отливке сложных отливок большого размера. Примером такого типа специальной машины может служить машина для отливки рубашек цилиндра.

Качество деталей, отливаемых в металлические формы, зависит не только от правильности установленного технологического процесса, но в значительной степени и от конструкции формы и тщательности ее изготовления. Прочитать остальную часть записи »