Допуски и зазоры

 Допуски и  зазоры

Составляя таблицы допусков и зазоров, следует исходить из того, что зазоры в форме должны образовываться за счет увеличения размеров гнезд для знаков. Практически получаемые размеры стержней должны рассматриваться как номинальные. Величины зазоров и допусков на знаки вертикально расположенных в форме стержней с круглыми (тип 1) и прямоугольными (тип 2) знаками. Регламентирует размеры, определяющие габариты гнезда формы и знака стержня в поперечном сечении, т. е. размеры А, В и Д. Допуски и зазоры для шести размеров, охватывающих наиболее ходовой диапазон габаритов стержней, при этом в учтены нормальные допуски на стержни. В тех же случаях, когда по специфическим особенностям производства или конструктивным особенностям стержней происходит более значительное искажение их размеров, в основу составления подобной должны быть взяты данные фактического обмера стержней и установленные при этом предельные допуски на их размеры. Необходимо дополнительно указать на одно конструктивное добавление в гнездах для нижних, главным образом вертикально расположенных знаков стержней. Прочитать остальную часть записи »

 Выталкиватели

 Выталкиватели

В приведенных двух примерах выталкивание отливки производится с помощью удара свинцового молотка: в первом случае по головке толкателя, а во втором случае по плите 5. Такой способ выталкивания является наиболее простым, но несовершенным и применение его оправдывается только в наиболее простых конструкциях форм, не имеющих приспособлений для механизированного разъема.

У форм, имеющих специальные плиты или устанавливаемых на механизированные столы и машины, выталкивание отливки производится во время движения форм при их раскрытии с помощью дополнительных приспособлений.

Левая часть двухсторонней формы для отливки рамки. Здесь на плите 1 укреплена неподвижная средняя часть формы 2, к которой с обеих сторон примыкают две подвижные части 3. Как в подвижных, так и в неподвижной частях формы имеются гнезда для образования отливки, причем в подвижных частях выполнена большая часть гнезда, что гарантирует оставление отливки при разъеме формы в подвижных частях 3. Для выталкивания отливки из гнезда выталкиватели 4, 5 и 6 с помощью плит 7 и 8 соединены в общий блок. Прочитать остальную часть записи »

 Приемы проверки отдельных видов стержней

 Приемы  проверки отдельных видов стержней

В производстве применяются шаблоны для проверки диаметров цилиндрических стержней, изготовляемых в стержневых ящиках, состоящих из двух половин, толщин стержней, изготовляемых в разъемных ящиках или с применением осаживаемых вкладышей, общей высоты стержня или отдельных его поверхностей, стержней после их зачистки по всем тем размерам, которые появились в результате зачистки стержня в кондукторе, массивных стержней при определении изменения их размеров под влиянием осадки стержня и особо ажурных частей стержня при наличии опасности их коробления.

Показаны приемы проверки отдельных видов стержней различными типами шаблонов. Для проверки отдельных особо сложных стержней могут найти применение специальные приспособления.

Если технологией сборки формы предусмотрена предварительная сборка ряда стержней В один узел, то в соответствии с установленной технологией сборки узла определяется и номенклатура необходимых приспособлений и шаблонов для производства данной операции. Точно так же, если технологией предусмотрена склейка отдельных стержней, изготовляемых по половинкам, то и здесь должны быть предусмотрены шаблоны или приспособления для производства этой операции. Прочитать остальную часть записи »

 Деформация или смятие поверхности

 Деформация  или смятие поверхности

Другой, выходящий наружу конец выталкивателя в зависимости от конструкции механизма выталкивания оформляется различно.

Наиболее простой конструкцией выталкивателя является одиночный выталкиватель с пружиной, постоянно удерживающей выталкиватель в исходном положении. Этот узел состоит из самого толкателя с головкой большего диаметра, нежели вся его остальная часть. Плечиками этой головки он фиксируется в форме в своем крайнем положении. Торцом головки выталкиватель оформляет часть поверхности отливки. Пружина, надетая на выступающий конец выталкивателя, упираясь в стенку формы и головку, Постоянно отжимает выталкиватель в его крайнее положение. Выталкивание отливки из гнезда производится легким ударом по головке толкателя. Такие выталкиватели находят применение в том случае, когда отливка при сравнительно простой конфигурации имеет только одно место, куда требуется приложить внешнее усилие для обеспечения удаления отливки из гнезда.

Здесь пять выталкивателей 3 объединены между собой с помощью плит 4 и 5 в одну общую группу, благодаря чему все выталкиватели действуют на отливку одновременно. Прочитать остальную часть записи »

 Оставление отливок

 Оставление  отливок

Для обеспечения равномерного выталкивания отливки из гнезда расположение остальных выталкивателей, не связанных с зонами заклинивания отливки, должно быть равномерное по всей поверхности выталкиваемой отливки. При определении мест расположения выталкивателей литники,  прибыли и  выпоры должны рассматриваться как часть всей отливки. Для выталкивания отливок целесообразно максимально использовать поверхности литников,., прибылей и выпоров. Примером рационального использования литника и выпора для выталкивания отливки может служить форма для отливки большой газовой горелки. Здесь из четырех выталкивателей только один, прямоугольной формы, расположен внутри контура отливаемой детали. Из остальных трех два расположены в литниковом канале, а один — в углублении, образующем выпор.

Для исключения местной деформации отливки (в зоне, непосредственно прилегающей к толкателю) необходимо, чтобы выталкиватель упирался в утолщенную часть отливки, как это показано на, где толкатели упираются в прямоугольные приливы, имеющиеся на тонком теле отливки. Прочитать остальную часть записи »