домойконтактыкарта сайта
 

22 сентября 2008

Подведены итоги участия в 5й международной специализированной выставке машин, оборудования и технологий ГМК "Металлургия-2008" (СВЦ Эксподонбасс, г.Донецк)
2 октября 2008

Презентация "Экологически чистая технология цинкования" в рамках 8 Выставки-Форума "Промышленность. Инвестиции. Технологии" (ДК им. Артема, г.Кривой Рог).

Технология

   
 

АКТ Сравнительных коррозионных испытаний изделий с защитными цинковыми покрытиями, нанесенными различными методами.

Отделом антикоррозионной защиты проведены испытания крепежных изделий из стали марок 45 с цинковыми покрытиями, нанесенными термодиффузионным способом в порошковой смеси и из расплава. Толщина обоих видов покрытия была сопоставима и составляла 35-49 мкм.

Методика испытаний
Ускоренные коррозионные испытания проводили по режиму, имитирующему воздействие слабоагрессивной промышленной атмосферы по ГОСТ 26294-84 с недельным циклом: 2 суток – камера влажности с изменяющейся концентрацией SO2 (максимум в начальные период испытаний – до 800 мг/м3) при относительной влажности воздуха 98% и периодически изменяющейся температуре (от +40С в рабочие часы до +20С в нерабочие); 4 последующих суток – при периодическом (10 минут в час) погружении образцов в слабый раствор H2SO4 с ph 3 по 12 часов ежедневно, остальные часы на воздухе.

Второй режим ускоренны испытаний соответствует ГОСТ 9308-85 и заключался в периодическом погружении изделий в 3% раствор хлористого натрия в течение 12 часов в сутки по циклу: 10 минут в растворе, 50 минут – постепенное высыхание. Остальные часы – на воздухе.

Ранее проведенный анализ данных показал, что результаты испытаний по этим методикам коррелируют с результатами испытаний по международным стандартам ISO 2081, ISO 0454.
Цель испытаний – Оценка коррозионной стойкости цинковых покрытий, нанесенных различными методами.

Результаты испытаний

Изменение толщины цинкового покрытия после ускоренных испытаний

Методы испытаний
Продолжительность испытаний, суток Глубина коррозии*, мкм.
Термодиффузионное покрытие в порошковых смесях
Глубина коррозии*, мкм.
Покрытие, нанесенное из расплава
Камера влажности с SO2 и периодическое погружение в 0,001% раствор H2SO4 ГОСТ 26294-84
120612
Периодическое погружение в 3% раствор NaCl ГОСТ9.308-85
906.520

* Толщина покрытия определялась металлографическим способом, показатель является усредненным из 150 испытаний

На основании полученных результатов делается заключение о том, что коррозионная стойкость в основных эксплуатационных средах термодиффузионного покрытия в 2-3 раза выше, чем коррозионная стойкость покрытия, нанесенного из расплава.

Зависимость коррозионного износа цинковых покрытий от времени


 
  Горячее цинкование      Горячее цинкование с термообработкой при 500 ± 10°C   Термодиффузионное покрытие    К.И. - Коррозионный износ



 ©ООО НПО «Защита металлов» создание сайта: студия xor